La production additive – ou impression 3D – est un champ qui est peuplé d’acronymes, de termes ésotériques pour le commun des mortels mais qu’il est bon d’apprivoiser tant ce secteur risque de devenir partie intégrante de notre quotidien.
Nous vous proposons dès lors un petit lexique, histoire de vous aider à vous retrouver dans cet enchevêtrement de lettres, concepts et techniques. Lexique non exhaustif, tant les techniques sont nombreuses et en augmentation constante…
En deuxième partie, un petit rappel des sept principales familles actuelles de procédés de fabrication additive, telles que répertoriées par l’ISO.
AHMN – Array of Hollow MicroNeedles: matrice de micro-aiguilles creuses
ALM – Additive Layer Manufacturing: fabrication par couches additives successives
BLM – Ballistic Layer Manufacturing ou Ballistic Particle Manufacturing: technique d’impression par jet d’encre ou gouttelettes. L’objet se construit par projection de micro-gouttelettes ou de cire fondue sur une plate-forme fixe qui s’abaisse, micro-couche par micro-couche.
binder jetting: projection de liant; impression d’un liant sur un lit de matériau à l’état de poudre
biolaser printing: impression de biomatériaux
CFF – Composite Filament Fabrication. Procédé reposant sur des matrices de filaments formant des polymères à solidification rapide
CJP – Color-Jet Printing: impression par projection de jets de gouttelettes de résine de diverses couleurs
cladding : gainage
CNC – Computer Numerical Control: commande numérique (pilotée) par ordinateur
curing: durcissage
DDM – Direct Digital Manufacturing: fabrication numérique directe
DED – Direct(ed) Energy Deposition: dépôt énergétique direct; recours à une énergie thermique focalisée (généralement un laser) pour amener le matériau déposé à fusion
DLP – Digital Light Processing; technique qui s’appuie sur des lentilles et des micro-mirroirs pour manier un rayon laser (focalisation de l’énergie thermique)
DM – Direct Manufacturing: fabrication directe
DMD – Direct Metal Deposition; dépôt direct de métal
DMLM – Direct Metal Laser Melting: fusion métallique directe au laser
DMLR – Direct Metal Laser Re-melting: refusion métallique directe au laser
DMLS – Direct Metal Laser Sintering, frittage laser métallique direct
EBM – Electron Beam Melting: fusion par faisceau d’électrons (EBM®); fusion locale de poudres par faisceau d’électrons
électrophorèse: déplacement de molécules ou de particules en solution et chargées électriquement, sous l’effet d’un champ électrique
electrophoretic deposition: dépôt électrophorétique
extrusion: procédé de formage des matières plastiques consistant à pousser la matière à fluidifier à travers une filière
FDM – Fused Deposition Modeling: modelage par extrusion de matière thermoplastique en fusion (dépôt de fil, ou filament, fondu)
FEBID – Focused Elevtron Beam Induced Deposition: technique de fabrication de nanostructures de divers matériaux ou combinaisons de matériaux. Faisceau étroitement focalisé d’électrons à haute énergie et jet énergétique de gaz précurseurs excités thermiquement
frittage: vitrification incomplète de certains matériaux avant leur utilisation; agglomération des poudres métalliques. Au départ, “frittage” signifiait “post-chauffage” ou réchauffage d’une pièce poreuse dans un four. Le matériau fond partiellement ou entièrement en fonction de ses qualités et caractéristiques.
inkjet deposition: dépôt de jeu d’encre
jetting: projection; l’objet est produit par dépôt de fines gouttelettes de matériau projetées via des têtes d’impression
laminated object manufacturing: fabrication d’objets laminés
laser ablation: ablation au laser
laser cladding: système de dépot direct; gainage laser, apport couche par couche, via injection de poudres fondues, de matière pulvérulente, fusionnée directement par le laser
laser melting: fusion au laser
laser sintering: frittage laser – procédé haute température qui fait appel à un laser à haute puissante pour fusionner de petites particules de poudres en couches successives
LENS – Laser Engineered Net Shaping, synonyme de Laser Powder Forming: modelage, mise en forme par laser; injection de poudres métalliques dans un bain de fusion créé par un rayon laser focalisé à haute puissance.
LMJP – Liquid Metal Jet Printing: dépôt de gouttelettes de métal fondu, propulsé par effet magnétique
material jetting: projection de matériau
MIP-SL – Mask Image Projection-based StereoLithography: stéréolithographie par projection d’une image de masque. Le modèle numérique 3D est découpé en couches horizontales. Chaque couche est convertie en une image de masque bidimensionnelle qui est ensuite projetée sur une surface en résine liquide photodurcissable. La lumière est projetée sur la résine en vue de la durcir selon la forme voulue.
multi-jet modeling: impression 3D multi-jets; modelage par jets ou projection multiple(s)
multiphoton lithography (synonyme: direct laser lithography ou direct laser writing): le modelage s’effectue par projection d’une lumière d’une longueur d’onde spécifique sur une photorésine de type négatif ou positif
PBF – Powder Bed Fusion: fusion sur lit de poudre
photogrammétrie: technique de mesure d’un objet par l’étude de sa reproduction en perspective, généralement à l’aide de photographies
photolithographie: procédé de gravure photochimique à plat
photopolymère: polymère (résine liquide) dont les propriétés changent une fois exposée à la lumière
photopolymérisation: un laser ou un rayonnement à ultra-violets est utilisé pour solidifier le polymère à l’état liquide. Le photopolymère liquide, placé dans une cuve, est sélectivement durci par polymérisation via activation de cette lumière
PLY: format de fichier Polygon File Format conçu pour stocker des données tri-dimensionnelles provenant de scanners 3D
PMD – precision metal deposition: dépôt de métal de haute précision
Polyjet: procédé d’impression 3D de type jet d’encre. Plusieurs matériaux photopolymères sont projets simultanément en couches ultra-fines. De la lumière ultraviolette est utilisée pour solidifier chaque couche polymère.
powder bed fusion: fusion d’un lit de poudre
SLA – StereoLithography Apparatus: une lumière UV solidifie une couche de plastique liquide
SLM – Selective Laser Melting: fusion sélective par laser; un laser à haute puissance agglomère une couche de poudres. Matériaux concernés: inox, métal, cobalt, chrome, titanium, aluminium…
SLS – Selective Laser Sintering: frittage laser sélectif; un laser à haute puissance est utilisé pour fusionner de petites particules déposées en lit. Matériaux concernés: plastique, céramique, nylon, polystyrène…
spin casting: centrifugation
stereolithography: stéréolithograhie. Procédé proche du frittage de poudre: le passage d’un rayon laser UV solidifie la matière placée dans une cuve. Chaque couche se crée point par point. La succession des couches donne une pièce finie. La matière utilisée est de la résine photopolymérisable.
stéréolithographie DLP. Ce procédé utilise une cuve de résine liquide photosensible qu’on expose à la lumière d’un projecteur DLP. Chaque pixel de l’image est associé à l’un des centaines de milliers de micro-miroires orientables du système, ce qui permet de polymériser simultanément l’ensemble des points.
STL – Standard Tesselation Language; format de fichier créée par 3D Systems en 1987, dans le but de transférer des données de logiciels CAO vers ses propres systèmes d’impression 3D. Le format décrit uniquement la géométrie de surface d’un objet (par des séries de triangles) mais ne donne aucune indication sur d’autres paramètres, telles que sa texture ou la couleur
thermal spraying: projection à chaud
UAM – Ultrasonic Additive Manufacturing: fabrication additive par lamination de feuilles
Les 7 familles
familles de procédés de fabrication additive, telles que répertoriées dans le catalogue des normes ISO
* Polymérisation de résine sous l’action d’un laser
- photopolymérisation par balayage laser
- photopolymérisation par masquage
* Projection de gouttes de matériau
- projection de résine photpolymérisable
- projection de cire fondue
- …
* Projection d’un liant sur un substrat de type poudre
- impression 3D avec utilisateur de couleur pour la fabrication de prototypes
- …
* Solidification de poudre sous l’action d’une source d’énergie de moyenne à forte puissance (laser ou faisceau d’électrons)
- fusion de poudre par laser
- fusion de poudre par faisceau d’électrons
- frittage laser
- fusion directe par laser très puissant (dans une enceinte à atmosphère contrôlée)
- …
* Projection de poudre ou fusion de fil dans un flux d’énergie (laser ou plasma)
principe du dépôt de matière fondue – de multiples types de matériaux métalliques peuvent être concernés: inox, alliages de titane…
* Fusion de fil via une buse chauffante
avec utilisation de matériaux thermoplastiques, de cire, ou autres matières des plus diversifiées (en ce compris alimentaires)
- Assemblage de couches à partir de feuilles ou de plaques découpées
ici aussi les matériaux peuvent être très variés: métal, bois…
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